La planificación operativa en el área logística es un proceso clave, para garantizar la eficiencia de la cadena de suministro.
En este post nos enfocaremos en el área logística, pero puedes mirar el vídeo general:
A través de este tipo de planeación, se establecen las acciones y estrategias para lograr una gestión óptima de los recursos, y reducir los tiempos de entrega.
Esto implica la coordinación de actividades como el transporte, almacenamiento, distribución y control de inventarios.
Y, su importancia radica en que minimiza los costos y optimiza los procesos, logrando una cadena de suministro más ágil y competitiva.
Beneficios de la planificación operativa en el área logística
La planificación operativa en el área logística trae consigo una serie de beneficios clave.
En primer lugar, permite optimizar el proceso de logística, lo que se traduce en una reducción significativa de los costos asociados al almacenamiento y transporte de productos.
En segundo lugar, contribuye a mejorar los tiempos de entrega, lo que a su vez aumenta la satisfacción de los clientes al recibir sus productos de manera oportuna.
Como tercero, tenemos que la buena planeación operativa en logística también tiene un impacto positivo en la gestión del inventario, aumentando la eficiencia y evitando situaciones de stock excesivo o insuficiente.
Recuerda, que cuando se trata de operaciones debes tener claro la diferencias entre la planificación operativa y estratégica; así, sabrás gestionar de forma correcta la logística de tu empresa.
Cómo llevar la planificación operativa en el área logística
La planificación logística consiste en una serie de pasos. Obsérvalos:
4 Pasos de la planificación operativa en el área logística
Optimizar y gestionar eficientemente los procesos logísticos requiere de:
Paso 1. Análisis de la demanda y previsión de ventas
Ambos procesos son necesarios para garantizar el óptimo funcionamiento de la cadena de suministro, y asegurar el abastecimiento de materias primas y productos terminados.
Para llevar a cabo el análisis de la demanda, se utilizan diversas herramientas y métodos, como:
- Investigaciones de mercado.
- Encuestas.
- Análisis de tendencia.
- Y, datos históricos de ventas.
De modo que los datos obtenidos, vistos como indicadores de rendimiento, permiten identificar patrones de consumo, preferencias del consumidor final y hacer la estimación de la demanda futura.
Por otra parte, una previsión de ventas precisa es esencial para la planificación logística de cada empresa, ya que permite tomar decisiones informadas, sobre las estrategias de aprovisionamiento, almacenamiento e inventario.
Además, ayuda a optimizar los costos y tiempos de entrega, evitando tanto la escasez como el exceso de productos en los almacenes.
La buena planificación logística, basada en una previsión de ventas precisa, es esencial para satisfacer las demandas de los clientes de manera eficiente.
Pues, al conocer las necesidades del consumidor final, es posible establecer estrategias de distribución y logística más efectivas.
Además, mejora la satisfacción del cliente y la competitividad de la empresa en general.
Pasos 2. Planificación de recursos y capacidad
Para poder garantizar un adecuado flujo de operaciones, es importante evaluar la capacidad de almacenamiento y, transporte necesaria.
Esto implica analizar en detalle las materias primas que se utilizan en el proceso productivo, así como también los recursos necesarios para su aprovisionamiento.
La planificación logística bien estructurada, también, incluye las operaciones a lo largo de la cadena de suministro, teniendo en cuenta:
- El inventario disponible.
- Y, los tiempos de entrega en cada etapa del proceso.
Además, es fundamental tener en cuenta al consumidor, para poder satisfacer sus necesidades en tiempo y forma.
Por lo tanto, en la gestión de recursos, también se ha vuelto indispensable la incorporación de la tecnología.
Los avances en este campo han permitido optimizar los procesos logísticos, facilitando la toma de decisiones y agilizando las tareas diarias.
Por ejemplo, hoy en día es posible contar con sistemas de gestión de almacenes, que permiten controlar, de forma eficiente, las entradas y salidas de mercancías.
Así, como también, el almacenamiento adecuado de los productos.
También, existe software especializado, que permite una mejor planificación logística, teniendo en cuenta factores como:
- La demanda.
- La preparación de pedidos.
- Estacionalidad.
- Y, los tiempos de producción.
Paso 3. Diseño de la red logística
El paso 3 tiene como propósito determinar la ubicación óptima de los almacenes y centros de distribución, así como evaluar las rutas de transporte más eficientes para la mejora continua del nivel de servicio al cliente.
Esto implica analizar diversos factores, como el aprovisionamiento de materias primas, el inventario, y la planificación logística, a fin de minimizar el impacto económico y ambiental.
Motivo por el cual, es crucial seleccionar adecuadamente la ubicación de los almacenes y centros de distribución del sistema logístico.
Este proceso implica evaluar diferentes variables, como la proximidad de la empresa con los proveedores, la demanda del mercado y las infraestructuras de transporte disponibles.
Además, se deben considerar factores como la capacidad de almacenamiento, el tamaño del inventario, y la eficiencia en el trabajo de los operarios.
La gestión logística inversa, también, juega un papel importante en este paso, ya que implica el retorno de productos o materiales en la cadena de suministro.
De modo que, al diseñar adecuadamente la red logística, se garantiza una planificación eficiente y una distribución óptima de los productos, lo que se traduce en mayores beneficios para toda la empresa.
Paso 4. Optimización de inventario
La optimización de inventario se centra en la logística y el aprovisionamiento de materias primas.
La gestión adecuada de las materias primas es esencial para garantizar una producción eficiente y minimizar los costos, ya que permite ajustar los niveles de inventario, según la demanda y los tiempos de entrega.
Además, el diseño del almacén y la ubicación estratégica de las materias primas pueden facilitar un flujo de trabajo más eficiente para los operarios.
Por otro lado, la utilización de sistemas automatizados de inventario, es clave para optimizar el proceso.
Esto, porque permiten realizar un seguimiento de las existencias en tiempo real, y facilitan la identificación de cualquier desviación o problema.
Asimismo, la logística inversa ,en este paso, minimiza el impacto de productos devueltos o no vendidos, para recuperarlos y reintegrarlos al inventario, o darles un destino adecuado.
Desafíos comunes al planificar la logística de tu negocio
Existen desafíos comunes al planificar la logística de un negocio, que pueden dificultar su correcto funcionamiento.
Uno de los más importantes, es la falta de acceso a datos precisos y actualizados, ya que, la toma de decisiones en la planeación logística se basa en la información disponible, la cual debe ser confiable y actualizada, para optimizar las operaciones.
Otro desafío es la resistencia al cambio por parte de los empleados.
Esto puede surgir con la implementación de nuevas tecnologías y procesos en la logística, generando dificultades para su adopción, como consecuencia de la resistencia al cambio.
Además, las limitaciones presupuestarias para invertir en tecnología también representan un desafío dentro de la empresa.
Es decir, que muchas veces, las organizaciones no cuentan con los recursos necesarios para implementar herramientas de automatización, sistemas de gestión de almacenes, o tecnologías, que permitan optimizar la logística de la empresa.
Esto puede afectar negativamente la eficiencia operativa y las expectativas de los clientes, dando paso a errores e ineficiencias, por lo cual, superar estos desafíos es fundamental.
Herramientas para mejorar la planeación logística
Asegurar la eficiencia en la cadena de suministro y cumplir con las demandas del mercado de manera efectiva, requiere de sumar al proceso de planificación, herramientas y tecnologías, que faciliten y además, optimicen los procesos operativos.
En este sentido, los sistemas de gestión de almacenes (WMS) son imprescindibles para la mejora continua que multiplique la productividad.
Estos sistemas permiten gestionar de manera eficiente el flujo de mercancías dentro del almacén, controlando el inventario, optimizando el espacio y agilizando las operaciones.
Además, los WMS ofrecen información en tiempo real sobre la ubicación y disponibilidad de los productos, lo que facilita la toma de decisiones y la respuesta ante cambios inesperados en la demanda.
Otra herramienta útil para la mejora de la planificación de la logística, son los sistemas de optimización de rutas y transporte.
Estos sistemas permiten calcular la ruta para la distribución de los productos, en forma más eficiente, teniendo en cuenta factores como:
- El tráfico.
- Las restricciones legales.
- Y, los tiempos de entrega.
Esto se traduce en una optimización de los recursos y una reducción de los costos operativos, mejorando así, la eficiencia y la calidad del servicio al cliente, que siempre forman parte de los objetivos de la empresa.
Por último, los sistemas de gestión de inventario y pronóstico de la demanda, son un valioso apoyo para la planificación operativa logística.
Estos sistemas permiten tener un control preciso del inventario, evitando rupturas o excesos de stock.
Y, por otro lado, mediante el pronóstico de la demanda, contribuye a anticipar las necesidades del mercado, y ajustar los niveles de inventario en consecuencia.
Esto reduce los costos de almacenamiento y minimiza los riesgos asociados a la gestión del inventario.
Aprende a planificar las operaciones de tu negocio
Conclusiones
La importancia de la planificación operativa en el área logística permite a las empresas, garantizar una cadena de suministro eficiente.
En tal sentido, trae como beneficios, la reducción de costos en áreas clave como el almacenamiento y el transporte, con lo cual, se pueden lograr tiempos de entrega más rápidos, además de una gestión del inventario más efectiva.
Amplia este punto leyendo el post, Planificación operativa: cómo puede beneficiar a tu negocio.
De modo que el análisis de la demanda, y la implementación de sistemas de gestión como herramientas de apoyo, son fundamentales para obtener resultados positivos, a largo plazo, en todas las actividades logísticas.
Gracias por leernos.
¡Hasta la próxima!
